.w3.org/1999/xhtml"> 2BE型水环式真空泵-上海凯清泵业制造有限公司
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真空泵 真空泵系列
真空泵 2BV型水环式真空泵
真空泵 2BE型水环式真空泵
真空泵 2SK型水环式真空泵
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真空泵 WX型无油旋片真空泵
真空泵 ZJP型罗茨真空泵
真空机组 真空机组系列
真空泵机组 JZJX型罗茨旋片真空机组
真空泵机组 JZJ2B型罗茨水环真空机组
真空泵机组 JZJ2S型罗茨水环真空机组
真空泵机组 JZPX型罗茨旋片真空机组
真空泵机组 JZJ2H型罗茨滑阀真空机组
真空泵机组 JZJW型罗茨往复真空机组
真空泵机组 JZJWLW无油立式真空机组
真空泵机组 RPP型水喷射真空机组
真空泵机组 JZJP型罗茨水喷射真空机组
真空泵机组 2LSJ型两级罗茨水喷射真空机组
真空泵机组 F3LSJ型三级罗茨水喷射真空机组
真空泵机组 LQSJ型罗茨汽水串联真空机组
真空泵机组 ZF型真空负压站
真空泵机组 JZJS型罗茨水环真空机组
真空泵机组 JZJH型罗茨滑阀真空机组
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  产品介绍
产品名称:2BE型水环式真空泵

一、2BE型水环式真空泵概述及用途:

  2BE水环式真空泵是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上,结合进口产品先进技术,研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。

   由于在工作过程中,该泵对气体的压缩是等温状态下进行,因此可抽吸易燃.易爆气体,通过改变结构材料,亦可抽吸腐蚀性气体货以腐蚀性液体作工作液。

  2BE水环式真空泵采用单级单作用的结构形式,具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点,是SK型水环式真空泵2SK型水环式真空泵SZ型水环式真空泵理想替代产品。更可作为前级泵与罗茨真空泵组成罗茨水环真空机组,并可两台2BE水环泵加上汽水分离器,真空罐,换热器等组成真空负压站

2BE水环真空泵型号意义
我公司生产的2BE型水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下:

2BE型水环式真空泵的轴承全部采用NSK或NTN原装进口轴承,保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
2BE型水环式真空泵的叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接,充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大
提高了2BE1真空泵的使用寿命。
泵体全部采用钢板或不锈钢板制作,提高了2BE1真空泵的使用寿命。
2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件,本公司全部采用不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。
皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。
联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。
独特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。
铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面无需打腻,使2BE1真空泵散热效果最佳。
机械密封(选配件)全部采用进口件,充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。

二.2BE水环式真空泵主要特点:

1.高可靠性
由于该系列真空泵采用叶轮与轴热装过盈配合,轴与轴承安全系数大,因而具有相当搞的可靠性 ,叶轮采用焊接,轮及叶片全部加工,从根本解决了动平衡问题,运转平稳底噪音。

2.维护方便
由于在泵的端盖上没有设置检查孔,因而可以方便地查看内部结构,并无需拆泵便可更换排气阀板,此外填料的更换也可在不拆泵的情况下进行,释放方便。

3.高效节能
该系列真空泵采用系统优化设计,采用了柔性排气阀设计,避免了气体压缩中的过压缩,通过调节排气面积降低能量消耗,最终达到最佳运行效率。

4.适应冲击载荷
叶片采用钢板一次山冲压成型,型线得以保证,焊接叶轮整体进行热处理,叶片具有良好韧性,其抗冲击.抗折弯能力得以根本保证,适应冲击载荷。

三.2BE水环式真空泵工作原理:

  水环真空泵属容积式泵,是利用容积大小的改变达到吸排气目的。
如图一所示,叶轮偏心地安装在泵体内,当叶轮旋转时。水受离心力是作用而在泵体内壁上形成一旋转水环,水环上不与轮相切,沿箭头方向旋转,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮脱离,因此叶轮片间形成的空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体被吸入空间;在后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空气气压力升高,高于排气口压力时,气体被排出,至此叶轮每旋转一周,叶片间改变一次,许多空间不停的工作,泵就连续不断的抽吸气体。
   由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体被排出,因此在过程中必须不断的给真空泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足工作要求。

四.2BE水环式真空泵结构说明

   泵的结构如图二(2BEA-25),图三(2BEA30-35)
2BEA系列泵为单级单作用结构,泵有泵盖.叶轮.圆盘泵体.轴等组成。叶轮与轴热装过盈配合,叶轮与端面的间隙由定位轴承来调节,此间隙决定气体在泵腔内由进气口到排气口流动中损失的大小和极限压力。
   填料安装在两泵盖内,密封水由泵盖上的孔进入填料室,以冷却填料及加强密封效果。
当泵为机械密封时,将填料压盖换成机械密封压盖。
在前后分配板上装有阀板,阀板的作用是当叶轮叶片间的压力达到排气压力时,在排气口前将气体排出,减少了因气体压力过大面加大功率消耗。


五、2BE水环式真空泵技术参数:

型号
转速
(传动方式)
r/min
轴功率
kW
电机功率
kW
配用电机
380V
极限真空度
mbar
最大抽气速率 
泵重
(整机)
kg
m3/h
m3/min
1450(直联)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
5.8
5.0
6.8
8.0
7.5
7.5
7.5
11
Y132M-4
Y132M-4
Y132M-4
Y160M-4
33mbar
(-0.098MPa)
235
210
270
290
3.9
3.5
4.5
4.8
311
295
311
346
2BE1 103-0

1450(直联)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
8.2
7.0
9.9
11.1
11
11
15
15
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y160L-4
33mbar
(-0.098MPa)
340
300
385
412
5.7
5.0
6.4
6.9
363
347
388
388
2BE1 151-0

1450(直联)
1100(皮带)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
10.8
7.2
9.2
13.2
14.8
15
11
11
15
18.5
Y160L-4
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
33mbar
(-0.098MPa)
405
300
360
445
470
6.8
5.0
6.0
7.4
7.8
469
428
444
469
503
2BE1 152-0

1450(直联)
1100(皮带)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
12.5
8.3
10.5
15.0
17.2
15
11
15
18.5
22
Y160L-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
33mbar
(-0.098MPa)
465
340
415
510
535
7.8
5.7
6.9
8.5
8.9
481
437
481
515
533
2BE1 153-0
1450(直联)
1100(皮带)
1300(皮带)
1625(皮带)
1750(皮带)
16.3
10.6
13.6
19.6
22.3
18.5
15
18.5
22
30
Y180M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
Y200L-4
33mbar
(-0.098MPa)
600
445
540
660
700
10.0
7.4
9.0
11.0
11.7
533
480
533
551
601
2BE1 202-0
970(直联)
790(皮带)
880(皮带)
1100(皮带)
1170(皮带)
1300(皮带)
17
14
16
22
25
30
22
18.5
18.5
30
30
37
Y200L2-6
Y180M-4
Y180M-4
Y200L-4
Y200L-4
Y225S-4
33mbar
(-0.098MPa)
760
590
670
850
890
950
12.7
9.8
11.2
14.2
14.8
15.8
875
850
850
940
945
995
2BE1 203-0

970(直联)
790(皮带)
880(皮带)
1100(皮带)
1170(皮带)
1300(皮带)
27
20
23
33
37
45
37
30
30
45
45
55
Y250M-6
Y200L-4
Y200L-4
Y225M-4
Y225M-4
Y250M-4
33mbar
(-0.098MPa)
1120
880
1000
1270
1320
1400
18.7
14.7
16.7
21.2
22.0
23.3
1065
995
995
1080
1085
1170
2BE1 252-0
740(直联)
558(皮带)
660(皮带)
832(皮带)
885(皮带)
938(皮带)
38
26
31.8
49
54
60
45
30
37
55
75
75
Y280M-8
Y200L-4
Y225S-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
33mbar
(-0.098MPa)
1700
1200
1500
1850
2000
2100
28.3
20.0
25.0
30.8
33.3
35.0
1693
1460
1515
1645
1805
1805
2BE1 253-0

740(直联)
560(皮带)
660(皮带)
740(皮带)
792(皮带)
833(皮带)
885(皮带)
938(皮带)
54
37
45
54
60
68
77
86
75
45
55
75
75
90
90
110
Y315M-8
Y225M-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y280M-4
Y315S-4
33mbar
(-0.098MPa)
2450
1750
2140
2450
2560
2700
2870
3020
40.8
29.2
35.7
40.8
42.7
45.0
47.8
50.3
2215
1695
1785
1945
1945
2055
2060
2295
2BE1 303-0

740(直联)
590(直联)
466(皮带)
521(皮带)
583(皮带)
657(皮带)
743(皮带)
98
65
48
54
64
78
99
110
75
55
75
75
90
132
Y315L2-8
Y315L2-10
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315M-4
33mbar
(-0.098MPa)
4000
3200
2500
2800
3100
3580
4000
66.7
53.3
41.7
46.7
51.7
59.7
66.7
3200
3200
2645
2805
2810
2925
3290
2BE1 305-1
2BE1 306-1

740(直联)
590(直联)
490(皮带)
521(皮带)
583(皮带)
657(皮带)
743(皮带)
102
70
55
59
68
84
103
132
90
75
75
90
110
132
Y355M1-8
Y355M1-10
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
160mbar
(-0.085MPa)
4650
3750
3150
3320
3700
4130
4650
77.5
62.5
52.5
55.3
61.2
68.8
77.5
3800
3800
2950
3000
3100
3300
3450
2BE1 353-0
590(直联)
390(皮带)
415(皮带)
464(皮带)
520(皮带)
585(皮带)
620(皮带)
660(皮带)
121
65
70
81
97
121
133
152
160
75
90
110
132
160
160
185
Y355L2-10
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L1-4
Y315L2-4
33mbar
(-0.098MPa)
5300
3580
3700
4100
4620
5200
5500
5850
88.3
59.7
61.7
68.3
77.0
86.7
91.7
97.5
4750
3560
3665
3905
4040
4100
4100
4240
2BE1 355-1
2BE1 356-1
590(直联)
390(皮带)
435(皮带)
464(皮带)
520(皮带)
555(皮带)
585(皮带)
620(皮带)
130
75
86
90
102
115
130
145
160
90
110
110
132
132
160
185
Y355L2-10
Y280M-4
Y315S-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
160mbar
(-0.085MPa)
6200
4180
4600
4850
5450
5800
6100
6350
103.3
69.7
76.7
80.8
90.8
98.3
101.7
105.8
5000
3920
4150
4160
4290
4300
4350
4450
2BE1 403-0
330(皮带)
372(皮带)
420(皮带)
472(皮带)
530(皮带)
565(皮带)
97
110
131
160
203
234
132
132
160
200
250
280
Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4
33mbar
(-0.098MPa)
5160
5700 6470
7380
8100
8600
86.0
95.0
107.8
123.0
135.0
143.3
5860
5870
5950
6190
6630
6800
2BE1 405-1
2BE1 406-1
330(皮带)
372(皮带)
420(皮带)
472(皮带)
530(皮带)
565(皮带)
100
118
140
170
206
235
132
160
185
200
250
280
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4
160mbar
(-0.085MPa)
6000
6700
7500
8350
9450
10100
100.0
111.7
125.0
139.2
157.5
168.3
5980
6070
6200
6310
6750
6920

注:以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(0.02~0.05MPa),则应相应加大电机功率;如2BE1真空泵正常工作时轴功率较小,也可选用接近轴功率的电机功率,如此更为节能。

注:水环真空泵的水温对其性能影响较大,而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得,因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。可参照:水温对水环真空泵性能的影响

注:以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(0.02~0.05MPa),则应相应加大电机功率;如2BE1真空泵正工作时轴功率较小,也可选用接近轴功率的电机功率,相比更为节能。

六、2BE1系列水环真空泵耗水量

型号
标准转速
rpm
转速范围
rpm
在以下吸入压力(mbar,绝压)时的耗水量 m3/h
≤160
200
300
400
500
600
700
>800
2BE1 102-0
1450
1300~1750
1.1
1.1
0.73
0.73
0.73
0.73
0.36
0.36
2BE1 103-0
1450
1300~1750
1.4
1.4
0.93
0.93
0.93
0.93
0.47
0.47
2BE1 151-0
1450
1100~1750
1.5
1.5
1
1
1
1
0.5
0.5
1450
1100~1750
1.7
1.7
1.13
1.13
1.13
1.13
0.57
0.57
2BE1 153-0
1450
1100~1750
1.9
1.9
1.27
1.27
1.27
1.27
0.63
0.63
2BE1 202-0
980
790~1300
2.1
2.1
1.4
1.4
1.4
1.4
0.7
0.7
2BE1 203-0
980
790~1300
2.6
2.6
1.73
1.73
1.73
1.73
0.87
0.87
2BE1 252-0
740
558~938
4.4
4.4
2.93
2.93
2.93
2.93
1.47
1.47
2BE1 253-0
740
560~938
5.2
5.2
3.47
3.47
3.47
3.47
1.73
1.73
2BE1 303-0
660
466~743
8.5
8.5
6.8
6.8
5.7
5.7
2.9
2.9
2BE1 303-2
660
466~743
-
9.1
7.9
6.7
5.6
4.4
3.2
2.0
2BE1 305-1
660
466~743
8.2
8.2
7.8
7.0
6.0
5.1
4.2
3.3
2BE1 306-1
660
466~743
8.2
8.2
7.8
7.0
6.0
5.1
4.2
3.3
2BE1 353-0
530
372~660
11.2
11.2
9.0
9.0
7.5
7.5
3.8
3.8
2BE1 353-2
530
372~660
-
12.1
10.5
9.0
7.4
5.8
4.3
2.7
2BE1 355-1
530
372~660
10.9
10.9
10.4
9.3
8.0
6.7
5.5
4.3
2BE1 356-1
530
372~660
10.9
10.9
10.4
9.3
8.0
6.7
5.5
4.3
2BE1 403-0
420
330~565
16.0
16.0
12.8
10.7
10.7
8.7
7.2
5.4
2BE1 405-1
420
330~565
14.7
14.7
14.2
12.6
10.9
9.2
7.7
5.9

七、2BE1系列水环压缩机耗水量

型号
标准转速
rpm
转速范围
rpm
在以下排气压力(bar,绝压)时的耗水量 m3/h
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
1450
1300~1750
0.8
0.9
0.9
1.1
1.2
1.3
1.5
-
2BE1 103-8
1450
1300~1750
0.8
1.1
1.1
1.3
1.5
1.6
1.8
-
2BE1 151-8
1450
1100~1750
0.9
1.2
1.2
1.4
1.6
1.7
1.9
-
2BE1 152-8
1450
1100~1750
1.0
1.3
1.3
1.5
1.7
1.8
2.0
-
2BE1 153-8
1450
1100~1750
1.2
1.5
1.5
1.7
1.9
2.0
2.2
-
2BE1 202-8
980
790~1300
0.3
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.4
-
2BE1 203-8
980
790~1300
0.4
0.6
0.7
0.7
0.9
1.2
1.5
-
2BE1 252-8
740
558~938
1.3
2.1
3.0
3.2
4.3
5.4
6.4
7.5
2BE1 253-8
740
560~938
1.7
2.5
3.0
3.3
4.4
5.5
6.9
8.3
2BE1 303-8
660
466~743
2.3
3.2
4.0
4.6
6.0
8.0
9.5
10.9
2BE1 305-8
660
466~743
2.3
3.2
4.0
4.6
6.0
8.0
9.5
12.0
2BE1 355-8
530
372~660
3.2
4.4
5.2
6.3
8.3
10.8
13.0
16.0
2BE1 405-8
420
330~565
4.3
5.7
6.8
8.4
11.0
14.5
17.5
22

注:1、工作液种类:通常情况下用水,标准温度15℃(范围0℃至65℃);或其温度至少要低于其沸点10℃。
2、以上耗水量为在标准转速下所需的耗水量,对不同转速,数据表中的流量值应乘以(实际转速÷标准转速)
3、如需增加工作液流量,则数据表中的流量加倍。

八、2BE3水环真空泵性能表

型号
转速
(传动方式)
r/min
最大轴功率
kW
电机功率
kW
最大抽气速率 
极限真空度
(绝对压力)
mbar
泵头重量
(含上置分离器)
kg
m3/h
m3/min
340(皮带/减速机)
390(皮带/减速机)
440(皮带/减速机)
490(皮带/减速机)
530(皮带/减速机)
570(皮带/减速机)
610(皮带/减速机)
82
95
115
134
148
167
189
110
110
132
160
185
200
220
4850
5650
6250
6900
7470
8000
8600
80.8
94.2
104.2
115.0
124.5
133.3
143.3
160
3275
2BE3 420

340(皮带/减速机)
390(皮带/减速机)
440(皮带/减速机)
490(皮带/减速机)
530(皮带/减速机)
570(皮带/减速机)
610(皮带/减速机)
108
132
157
180
204
229
260
132
160
185
200
220
250
315
6650
7650
8550
9400
10150
10700
11600
110.8
127.5
142.5
156.6
169.2
178.3
193.3
160
3720
2BE3 500
260(减速机)
300(减速机)
340(减速机)
380(减速机)
420(减速机)
470(减速机)
142
171
203
238
277
338
160
200
250
280
315
400
8700
10150
11400
12700
13800
15500
145.0
169.2
190.0
211.7
230.0
258.3
160
6110
2BE3 520
260(减速机)
300(减速机)
340(减速机)
380(减速机)
420(减速机)
470(减速机)
172
210
245
288
337
412
200
250
280
315
400
500
10700
12300
14000
15400
16800
18700
178.3
205.0
233.3
256.7
280.0
311.7
160
6740
2BE3 600

230(减速机)
260(减速机)
290(减速机)
320(减速机)
350(减速机)
400(减速机)
205
243
285
322
365
465
250
280
315
355
450
560
12700
14400
16000
17500
19000
21600
211.7
240.0
266.7
291.7
316.7
360.0
160
9100
2BE3 620

230(减速机)
260(减速机)
290(减速机)
320(减速机)
350(减速机)
400(减速机)
250
300
340
390
450
570
280
355
400
450
500
630
15600
17700
19500
21300
23200
26200
260.0
295.0
325.0
355.0
386.7
436.7
160
10700
2BE3 670

210(减速机)
240(减速机)
270(减速机)
300(减速机)
320(减速机)
330(减速机)
370(减速机)
280
350
415
465
523
545
670
315
400
450
560
630
630
800
18300
20400
23160
25500
27000
27720
30960
305
340
386
425
450
462
516
160
12700
2BE3 720
190(减速机)
210(减速机)
240(减速机)
270(减速机)
300(减速机)
340(减速机)
345
395
475
550
642
795
400
450
560
630
710
900
21900
24300
27480
30540
33780
38100
365
405
458
509
563
635
160
15700
注:1、以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(表压0.02~0.05MPa),则应相应加大电机功率;如实际2BE3真空泵的工作压力对应的轴功率较小(参照轴功率曲线),也可选用接近轴功率的电机功率,如此可更为节能。
2、以上真空泵转速为参考转速,实际转速根据传动方式及客户要求确定。
3、2BE3 400/420皮带传动可选择转速:327/349/393/446/475/498/527rpm。
4、2BE3 500以上真空泵不推荐皮带传动。
5、减速机传动安装尺寸需确定转速、减速机生产厂家后确定。
6、上表所列抽气速率为该泵的最大抽气速率,实际抽气速率随吸入压力而变化,请参照“性能曲线”选型。
7、注:水环真空泵的水温对其性能影响较大,而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得,因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照:水温对水环真空泵性能的影响。  


九、2BE水环式真空泵安装尺寸图:

2BV真空泵安装图

十、2BE水环式真空泵及压缩机结构主要特点:

1、轴承全部采用原装进口轴承,保证了2BE真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
2、叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接,充分保证了2BE真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大提高了3、3、2BE真空泵的使用寿命。
4、泵体全部采用钢板制作,提高了2BE真空泵的使用寿命。
5、2BE真空泵的轴套作为最易损坏的零件,本公司全部采用高铬不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。
6、皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。
7、联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。
8、独特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。
9、铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面无需打腻,使2BE真空泵散热效果最佳。
10、机械密封(选配件)全部采用进口件,充分保证2BE系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
11、泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。

十一、2BE水环式真空泵的使用说明

1.启动
启动前应用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象,确定电机转向是否与泵的转向一致
,按以下顺序启动。
(1)关闭进气管路上的阀门
(2)启动电动机(从泵联器端看泵为顺时针方向旋转,右为吸气口,左为排气口)
(3)打开供水管路上的阀门,逐渐增加供水量,直到达到要求为止。
(4)当真空泵达到极限压力时,打开进气管路上的阀门,泵开始正常工作。
(5)调整填料压盖,使水成滴往外滴好。
(6)真空泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用产生爆炸声,可调节进气管路上的阀门
,增加进气量,爆炸声即行消失,若不能消失,应检查其他原因。
2.停车
(1)关闭进气管路上的阀门。
(2)关闭供水管路上的阀门。
(3)关闭电动机。
(4)将真空泵内的工作液放掉以防锈蚀。(冬季以防冻裂)
3.维护
(1)检查轴承的工作和润滑情况,工作温度比环境温度高出15℃-20℃。最高不超出30℃,且
每年加油3-4次,清洗一次。
(2)填料密封应定期压紧填料,如果填料应磨损而不能密封,应更换填料。机械密封漏水应检
查密封动静环是否损坏或密封圈老化,出现以上情况应更换配件。
(3)在出现特殊声的音时,可拆下泵盖上的压板,查看叶轮面及阀板损坏情况。

十二、2BE型水环式真空泵的拆装及装配
1.拆卸(2BEA20-25)
拆卸前将2BE型水环式真空泵内水放掉,并将分离器与连通管管拆下,泵从后端(无联轴器一端)拆顺序为:
(1)拆下轴承室挡盖,取下压力垫圈,松开轴承室螺母,取下轴承室。
(2)拆轴承架,松开填料压盖螺母,取下填料压盖。
(3)松开拉紧螺栓,泵盖底脚螺栓后,取下后端盖。
(4)取下泵体。
(5) 取下联轴器及平键,松开并取下前承压盖。
(6)将泵轴与叶轮从前端盖中一取出,松下前轴承架。
2BEA30-35拆卸
(1)拆下后轴承盖,拆下定位轴承紧固螺钉,移走调整垫片,松开定位轴承压盖螺母,取下轴承座及轴承压盖。
(2)取下填料压盖,取出填料函及填料压圈。
(3)松开链接螺栓,取出泵盖与泵体。
(4)取下联轴器及前轴承压盖,用卡钳取下轴用挡圈,取下甩油环。
(5)松开轴承压盖螺栓,依次取下轴承座,轴承压盖,填料压盖及填料函。
(6)将叶轮与轴一起取下。
拆卸完毕后,将配合面擦净,图上机油。
2.装配
将各配合面擦净,轴承清理后涂上新油,轴承座内也涂上新油,装配顺序与拆卸相反。此时应调整好叶轮在真空泵体内的位置,端面间隙如下表:

叶轮直径 一侧最小间隙 两侧总间隙
≤180 0.1-0.15 0.25-0.3
≥180-500 0.15-0.2 0.3-0.4
≥500-1000 0.25-0.35 0.5-0.7
≥1000 0.45-0.55 0.9-1.1

2BE系列水环式真空泵的订货须知:

一、请提供以下详细数据:①2BE型水环式真空泵的产品名称与型号②2BE型水环式真空泵的真空度要求单位PA或MPA③2BE型水环式真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN④2BE型水环式真空泵的使用条件和功况条件⑤2BE型水环式真空泵的电机功率(KW)⑥2BE型水环式真空泵的转速(r/min)⑦2BE型水环式真空泵的电压〔V〕⑧2BE型水环式真空泵的进出口口径⑨2BE型水环式真空泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。

二、若已经由设计单位选定我公司的2BE型水环式真空泵的产品型号,请按2BE型水环式真空泵型号直接向公司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您选型确认。

我公司免费咨询电话:4000-123-133
感谢您访问我公司的网站,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的产品和服务。

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