涡旋真空泵设计与加工，涡旋真空泵存在的价值在哪里？涡旋真空泵概念的提出，与设计是怎么产生的？涡旋真空泵的设计原则有哪些？世界泵阀网为您解疑，涡旋真空泵设计与加工。
涡旋概念对于真空应用真正有吸引力的特性是：
(1)结构简单、工作可靠，零部件数量少
(2)洁净无污染，真空抽气通道内无油
(3)节约能源，一台30 m3/h(8.33 l/s)的涡旋真空泵仅需要0.6~0.75kW的电机
(4)节约运行费用，涡旋真空泵无油工作，密封或冷却都不需要油
(5)运动部件完全动平衡，振动小、噪音低
涡旋的概念自1905年由Creux发明到1973年世界上第一台涡旋模型被制造出来，其间经历了漫长的70年。涡旋机构不能加工制造的根本原因就是缺乏精密的加工技术，不能够实现涡旋型线之间的精确包容与啮合，也就不能控制工作介质的泄漏,达不到涡旋真空泵得性能指标。但是涡旋机构具有的抽气通道内没有油污染、泵结构简单、运行成本低、工作寿命长、能耗低、运行平稳、噪音低等特点，对于真空应用行业具有极大的吸引力和潜在的应用价值。为了将涡旋机构的概念转化为实用的涡旋真空泵产品，近二十多年来，人们借鉴涡旋压缩机的设计与加工方面的经验，成功设计并生产出了主要由动、静涡旋盘副与基座、曲轴、密封圈、防自转机构和驱动电机等五个部分组成的涡旋真空泵。为了保证涡旋真空泵的工作性能指标、高效率和可靠性，人们开展了大量理论研究与实验探索。到目前为止这方面的工作主要集中在：
设计原则
要将涡旋机构的概念转化为实用的涡旋真空泵产品，必须解决下述关键技术问题：(1) 改进密封、减少泄漏;(2)减小余隙、提高压缩比;(3)优化结构、提高可靠性;(4)简化生产加工工艺、降低对制造精度的要求、降低成本。
在涡旋真空泵的设计当中要从泵的工作效率和可靠性出发，选择泵的结构参数。首先考虑的是泵的性能指标，如极限真空度、抽速、能耗、转速、体积、重量以及外部尺寸等;然后根据性能指标来确定泵的内部结构参数，如涡旋线型、基圆尺寸、涡旋壁厚、涡旋壁高和曲轴径向偏心量等;在实现了性能指标的基础上，再进行泵的整体优化，包括结构参数优化、泵体以及密封材料选择、轴承选择、表面处理与驱动电机的选配等。
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